Corindone
L'ossido di alluminio (noto nche come corindone), è uno dei minerali più affascinanti grazie alle sue proprietà uniche. Nella sua forma pura è completamente trasparente, ma a causa di impurità chimiche (ad esempio tracce di cromo, ferro o titanio) assume diversi colori e brilla come un prezioso rubino o zaffiro.
Per molteplici applicazioni e processi industriali, il corindone viene invece prodotto sinteticamente e a costi notevolmente inferiori, ad esempio sotto il marchio SEPASIL®. Con una durezza Mohs di 9 su una scala che arriva fino a 10, è quasi duro quanto un diamante e completamente trasparente. Questo rende il corindone artificiale estremamente resistente ai graffi e, grazie alla sua straordinaria durezza, resistenza all'abrasione e alle alte temperature, è ideale come materiale abrasivo, per sabbiatura e come utensile da taglio.
Viene utilizzato anche nella produzione di rivestimenti e laminati altamente resistenti all'abrasione, nonché come isolante ad alta temperatura nell'industria. Il più grande corindone naturale mai trovato aveva una lunghezza di circa un metro e pesava 152 kg.
Sotto il microscopio elettronico a scansione
Sotto il microscopio ottico si può vedere la trasparenza del minerale
Mineralogia
Il corindone è un minerale relativamente comune e appartiene agli ossidi. Cristallizza nel sistema cristallino trigonale. Il corindone naturale è oggi utilizzato quasi esclusivamente come pietra preziosa, mentre l'industria utilizza corindone sintetico come il SEPASIL® EK di HPF. Il corindone sintetico viene prodotto fondendo ossido di alluminio in un forno ad arco elettrico. La produzione artificiale garantisce una qualità e una disponibilità uniformi e standardizzate. Questo è un chiaro vantaggio nelle applicazioni industriali, poiché consente di soddisfare i requisiti specifici necessari.
Classificazione: Per soddisfare le diverse applicazioni, è utile classificare il prodotto secondo gli standard riconosciuti a livello internazionale. Questa classificazione si basa sulla dimensione delle particelle, la purezza e altre proprietà specifiche. La definizione di questi standard industriali è effettuata dalla Federation of European Producers of Abrasives (FEPA). Ciò consente di valutare in modo oggettivo la qualità e l'idoneità del corindone per diverse applicazioni.
Corindone di HPF: Prodotti di altissima qualità
I prodotti di HPF hanno sono conosciuti sotto il marchio:
SILANIZZAZIONE
La silanizzazione è particolarmente importante nella produzione di materiali compositi, materie plastiche e rivestimenti. Questo processo ottimizza l'adesione tra il corindone e la matrice polimerica, migliorando le proprietà meccaniche del prodotto finale. Tuttavia, per gli usi tradizionali del corindone, come abrasivo e utensile da taglio o nella produzione di materiali refrattari, non è necessaria alcuna finitura.
Il nostro corindone – importante materia prima per le applicazioni polimeriche
Il corindone è estremamente resistente ai graffi e, grazie alla sua straordinaria durezza, resistenza all'abrasione e alle alte temperature, è ideale come materiale abrasivo, per sabbiatura e come utensile da taglio.
Vernici e pitture
- rivestimenti per legno e decorativi altamente resistenti all'abrasione
- laminate
Il corindone migliora significativamente la resistenza ai micro-graffi in una vernice UV al 100% per superfici di mobili e legno.
SEPASIL® EK per superfici in legno molto stressate
Le molteplici proprietà del corindone
Il corindone impressiona con una serie di proprietà uniche che spiegano le sue molteplici applicazioni nell'industria:
La storia (di successo) del minerale corindone
Il minerale è stato menzionato per la prima volta circa 2.000 anni fa dal naturalista romano Plinio il Vecchio nella sua opera enciclopedica sulla storia naturale "Naturalis historia", allora conosciuto come Adamas siderites.
Il geologo inglese utilizzò nel 1709 il termine Corinvindum, ispirato dalle lingue tamil e sanscrito. Aveva osservato che questo minerale veniva utilizzato in India per lucidare i cristalli, un primo esempio di utilizzo come abrasivo e lucidante.
Intorno al 1800, le analisi rivelarono che rubini e zaffiri sono chimicamente identici al corindone, differenziandosi solo per il colore. Nel XIX secolo, i ricercatori riportarono scoperte in varie parti del mondo, dalla Cina all'India fino a Filadelfia.
Un punto di svolta nella storia del corindone è stata la produzione sintetica come sostituto del costoso diamante, realizzata alla fine del XIX secolo fondendo l'ossido di alluminio in un forno ad arco elettrico a 2.120°C. Questo processo di fusione elettrica viene utilizzato ancora oggi nella produzione del corindone sintetico. La produzione mondiale ammonta a circa 1.300.000 tonnellate all'anno.
Il corindone naturale oggi viene utilizzato quasi esclusivamente come pietra preziosa, mentre l'industria utilizza corindone sintetico come il SEPASIL®. Il corindone rimane un elemento chiave in molti processi industriali.
Un processo di molti passaggi: la produzione del corindone
La produzione del corindone avviene attraverso un processo di più fasi, fino alla raffinazione opzionale se necessaria.
Estrazione delle materie prime: Il materiale di base per la produzione del corindone è l'ossido di alluminio, ottenuto da bauxite, allumina o altri minerali che contengono l’alluminio.
Pulizia e frantumazione: In questa fase, le impurità vengono rimosse e si ottiene la dimensione delle particelle desiderata.
Fusione: L'ossido di alluminio purificato viene fuso a temperature di 2.120°C in forni ad arco elettrico.
Cristallizzazione: La massa fusa deve raffreddarsi lentamente per consentire la formazione dei cristalli, sviluppando la struttura cristallina e la durezza necessaria.
Macinazione e lucidatura: Successivamente, il corindone viene macinato in varie forme e dimensioni, ottenendo la forma finale desiderata e migliorando la qualità della superficie.
Classificazione e smistamento: In questa fase, i corindoni macinati vengono classificati e smistati per dimensione e qualità, garantendo che i prodotti finali soddisfino tutti i requisiti specifici in base all'applicazione desiderata.
Controllo e assicurazione della qualità: Il controllo continuo e l'assicurazione della qualità durante tutte le fasi del processo garantiscono che il corindone soddisfi tutti gli standard e i requisiti. È fondamentale monitorare la dimensione delle particelle, la purezza e la struttura cristallina utilizzando moderne tecniche di analisi e test.
Imballaggio e stoccaggio: Il corindone è insensibile alle variazioni di temperatura e luce. Tuttavia, il prodotto deve essere imballato e conservato con cura per evitare umidità o contaminazioni da particelle estranee.
Uso tradizionale del corindone
Così vario come il minerale stesso, anche l'uso del corindone è estremamente versatile. La gamma di applicazioni si estende attraverso numerosi settori e processi industriali grazie alle sue straordinarie proprietà.
Gioielli: Il corindone ("zaffiro bianco") è una valida alternativa economica ai diamanti nella produzione di anelli e ciondoli come pietra chiara e incolore.
Abrasivi e materiali per sabbiatura: Con una durezza Mohs di 9, il corindone è adatto alla produzione di abrasivi, dischi abrasivi e utensili da taglio, nonché all'uso nella lavorazione dei metalli, nell'industria del vetro e in altri processi di produzione.
Più informazioni .
Industria della ceramica e del vetro: Grazie alla sua durezza, il corindone viene utilizzato come abrasivo e lucidante per ceramica e vetro.
Ceramica ad alte prestazioni: Il corindone viene utilizzato anche nella produzione di prodotti sanitari, stoviglie e piastrelle antiscivolo.
Isolamento termico: Il corindone è estremamente resistente al calore e viene quindi utilizzato per l'isolamento termico.
Strumenti di precisione: La durezza e la trasparenza rendono il corindone una materia prima importante nella produzione di orologi, strumenti di misura e utensili di precisione.
FAQ
Quali proprietà ha il corindone?
Il corindone sintetico è una variante del minerale corindone (Al₂O₃) e si distingue per una durezza Mohs di 9, che lo rende uno dei materiali più duri conosciuti dopo il diamante. È chimicamente inerte, resistente al calore e ha una densità elevata di circa 3,9-4,1 g/cm³. A seconda della purezza e delle impurità, il suo colore varia da incolore a rosa fino a marrone.
In quali applicazione si usa il corindone?
Grazie alla sua straordinaria durezza e resistenza, il corindone viene utilizzato in numerose applicazioni industriali. Viene impiegato come abrasivo in carte abrasive, dischi da taglio e utensili per la lucidatura. Inoltre, viene utilizzato come additivo in calcestruzzi duri e piastrelle di ceramica per aumentarne la resistenza allo scivolamento.
Quali benefici ha il corindone?
In certe applicazioni, il corindone agisce grazie alla sua elevata abrasività e resistenza all'usura meccanica. Come abrasivo, consente una rimozione efficiente del materiale e una lucidatura precisa. Nei materiali refrattari, aumenta la resistenza alle alte temperature e la durata dei prodotti. La sua inerzia chimica garantisce inoltre stabilità in ambienti corrosivi.
Come viene prodotto il corindone?
La produzione di corindone sintetico avviene fondendo allumina calcinata ad alta purezza in forni ad arco elettrico a temperature di circa 2.000°C. Questo processo porta alla formazione di cristalli di ossido di alluminio, che vengono successivamente raffreddati e frantumati in diverse granulometrie a seconda dell'uso previsto. Aggiungendo ossido di cromo, si possono ottenere diverse varianti di colore come il rosa o il rosso rubino.
PIÙ INFORMAZIONI?
Per tutte le domande riguardo il corindone siamo volentieri a vostra disposizione. Per favore non esitate a contattarci – risponderemo molto volentieri.
