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Rivestimenti industriali

migliori prestazioni

Grazie alle speciali proprietà, i nostri riempitivi ad alte prestazioni sono adatti ad essere impiegati nei rivestimenti industriali. Basti pensare all’elevato grado di durezza della superficie e alla possibilità di formulazione a basso costo, così come alle ottime condizioni per i sistemi anticorrosione, grazie all’eccezionale resistenza agli agenti atmosferici. In questo caso, anche il miglioramento della stabilità dello sfarinamento è un fattore dimostrato.

Efficace protezione anticorrosione grazie a Wollastonite TREMIN® e TREFIL® FLOGOPITE

Nel 2004 il più comune pigmento anticorrosione fosfato di zinco è stato classificato come sostanza pericolosa per l’ambiente. Da allora, si è cercato di formulare rivestimenti anticorrosivi epossidici con pigmenti anticorrosivi alternativi. I migliori risultati in una vernice epossidica monostrato a due componenti a base acquosa sono stati ottenuti con una combinazione di TREMIN® 283-600 AST silanizzata e bloccata e TREFIL® 1232 lamellare. Nei sistemi di vernice monostrato EP, la combinazione di riempitivi TREMIN® 283-600 AST e MICA consente di rinunciare completamente, o almeno parzialmente, ai pigmenti funzionali. Inoltre, le proprietà anticorrosive sono migliorate, come dimostrano sia i test in nebbia salina che i test della condensa.

Riempitivo funzionale TREFIL® 1313-600 in sistemi a due componenti PU ad alto contenuto solido

Nel contesto di implementazione della direttiva COV relativa alla riduzione delle emissioni di composti organici volatili nelle pitture e nelle vernici, i sistemi ad alto contenuto di solidi sono un’ottima opzione per verniciature in conformità alla direttiva COV. Il valore limite massimo del contenuto di COV per queste vernici di finitura è di 300 g/l (valido dal 01/01/2010 ai sensi del ChemVOCFarbV). Con TREFIL® 1313-600 e una variante silanizzata a base di solfato di calcio naturale (anidrite), è possibile ottenere formulazioni più economiche con buone proprietà ottiche, meccaniche e anticorrosive, riducendo al contempo il contenuto di COV.

L’utilizzo di TREFIL® 1313-600 in una vernice di finitura a due componenti PU ad alto contenuto solido, rispetto ad un solfato di bario sintetico normalmente utilizzato, permette di ottenere i seguenti miglioramenti:

  • Significativa riduzione del contenuto di COV

  • Minore viscosità della vernice con ottime proprietà della superficie
  • Elevata brillantezza con ridotta foschia
  • Eccellente adesione al substrato
  • Significativa riduzione della formazione di bolle dopo 1000 h di test della condensa
  • Ottima protezione dalla corrosione dopo il test in nebbia salina
  • Aumento del rendimento

Riempitivi ai silicati nelle vernici in polvere

I riempitivi a base di silicati sono utilizzati nelle vernici in polvere per modificare le proprietà meccaniche e la struttura della superficie, oltre che per motivi economici. Grazie alla resistenza chimica ottimale dei minerali quarzo, cristobalite o feldspato, è consigliabile utilizzarli nelle vernici tecniche in polvere, ad es. per la protezione dalla corrosione. Il trattamento della superficie effettuato con i nostri riempitivi migliora ulteriormente le proprietà di protezione anticorrosione.

Cristobalite SIKRON® in sistemi di verniciatura a polvere con legante in resina poliestere

L’influenza della cristobalite SIKRON® su un sistema di verniciatura a polvere con legante in resina poliestere con diversi contenuti di riempitivo (PVC = Pigment Volume Concentration, concentrazione di pigmento in volume) non solo produce effetti di opacizzazione variabili, ma anche un aumento della durezza della superficie e un aumento della resa rispetto al BaSO4. Per quanto riguarda struttura della superficie incrinata delle particelle SIKRON® SF 4000, le proprietà di opacizzazione di questo riempitivo sono riconoscibili nella vernice in polvere. L'aumento del PVC provoca anche un miglioramento delle proprietà meccaniche della vernice in polvere.

Facci sapere come li utilizzi nella tua azienda, ne vale la pena!

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